Häufig gestellte Fragen

Was ist das Holzschnitzen?

Das Holzschnitzen ist eine Form der dekorativen Kunst, die seit Jahrhunderten verwendet wird. Solange der Mensch Gegenstände geschnitzt hat, hat er Holz geschnitzt. Schließlich ist Holz ein schönes und lohnendes Material, mit dem man auch leicht arbeiten kann. Mit Holz kreativ zu sein, gibt dem Holzschnitzer unbegrenzte Möglichkeiten, seine Ideen zu erarbeiten.

Holzschnitzen gibt es in vielen verschiedenen Formen und Stilen. Die bekanntesten sind 2-dimensionales Schnitzen, Löffelschnitzen, Buchstabenschnitzen, Kerbschnitzen, Reliefschnitzen, 3D-Schnitzen und abstraktes Schnitzen. Diese Formen fallen normalerweise unter die Kategorie des traditionellen oder europäischen Holzschnitzen. Darüber hinaus gibt es auch das amerikanische Holzschnitzen, zu dem das Schnitzen von Karikaturen und Holzschnitzen mit einem Messer gehören.

Welche Materialien benötigen Sie?

Jedes Hobby erfordert eine Investition. Für die Holzschnitzen ist dies eigentlich recht einfach, da der Kauf von Schnitzeisen über die Zeit verteilt werden kann. Sie können bereits mit einem Satz von 12 bis 15 Schnitzeisen beginnen und Ihren Schnitzeisensatz systematisch erweitern.

Was brauchsen Sie als Anfänger unbedingt im Holzschnitzen? Viel hängt davon ab, welche Art von Holzschnitzen Sie machen möchten. Ein Bildhauer, der große dreidimensionale Bilder schneidet, verwendet natürlich andere Werkzeuge als beispielsweise ein Buchstaben-schneider.

So braucht ein dekorativer Holzschnitzer zum Beispiel schnell Folgendes: Hammer, Holzschnitzwerkzeuge, Messer, Raspeln, Feilen, Ziehklingen, Stempel, Schleif- und Abziehwerkzeuge, verschiedene Spannwerkzeuge, Markierungs- und Kontrollwerkzeuge usw.…

Schnitzeisen

Ein traditionelles Schnitzeisen besteht aus 2 Teilen: das Eisen besteht aus Stahl und das Heft ist aus (achteckigem) Holz gefertigt. Um die verschiedenen typen zu erkennen, werden diese bei der Herstellung nummeriert. Es versteht sich von selbst, dass einige Schnitzeisenmarken ein anderes Zahlensystem verwenden. Dies ist sicherlich bei den älteren englischen Schnitzeisen der Fall, die manchmal aus zweiter Hand zum Verkauf angeboten werden. Wie Sie feststellen werden, steckt hinter diesen Zahlen jedoch eine Logik.

Schnitzeisen gibt es in verschiedenen Formen und Größen. Die häufigsten sind:

Facheisen: fast immer Nummer 1. Diese können mit herkömmlichen Tischlerschnitzeisen verglichen werden, sind jedoch etwas dünner im Design und können auch schräg geschliffen worden sein. Diese Typen werden häufig beim Reliefschnitzen verwendet.

Hohleisen: normalerweise von 2 bis 11 nummeriert. Diese Eisen haben eine Aussparung entlang der Länge der Klinge. Diese Aushöhlung ist von einer fast flachen bis zu einer sehr tiefen U-förmigen Aushöhlung möglich. Die Stecheisen sind die am häufigsten verwendeten Schnitzeisen im Holzschnitzen.

Geißfüße: Diese Modelle sind normalerweise von 12 bis 16 oder von 39 bis 47 nummeriert. Sie sind V-förmig und in verschiedenen Winkeln von 30 bis 90 Grad erhältlich.

Abgekröpfter- und längsgekröpfter Geißfüße: Diese Geißfüße haben eine zusätzliche Krümmung in der Klinge und ermöglichen den Zugang zu schwer zugänglichen Stellen.

Schnitzeisen werden am besten in eine Leinentasche aufbewahrt, wenn Sie sie nicht verwenden. Diese Leinentasche schützen die Schnitzeisen vor Beschädigungen des scharfen Schnitzeisenschnitts und Ihrer Hände. Nehmen Sie während der Arbeit alle Schnitzeisen die Sie brauchen aus dem Etui und legen Sie sie mit der Klappseite zu Ihnen auf die Werkbank.

Wenn Sie lieber mit Messern arbeiten, stehen hier auch verschiedene Modelle zur Verfügung, z. B. traditionelle Holzschnitzmesser, Löffelmesser usw.

Ein Hammer, mit dem Sie Ihr Schnitzeisen in das Holz schlagen können, ist ebenfalls ein unverzichtbares Merkmal des Holzschnitzen. Nehmen Sie sich am besten Zeit, um einen Hammer zu wählen, „er muss gut in der Hand liegen“. Es stehen wahlweise runde, rechteckige oder konische Modelle aus Holz oder Metall zur Auswahl.

Wenn möglich, empfehlen wir auch ein System zum Festklemmen Ihres Werkstücks das die Sicherheit und die Arbeitserleichterung verbessert. Dies kann mit Zwingen, Klemmständern oder speziellen Holzschnitz-Hobelbänken erfolgen.

Bei der Fertigstellung von Werkstücken werden regelmäßig Holzraspeln verwendet.

Schleifen von Schnitzeisen

Der Schnitzeisenschnitt sollte regelmäßig geschliffen werden, um das Schnitzeisen scharf zu halten.

Sie können auf verschiedene Arten schärfen: mit Schleifsteinen oder mit Filzscheiben und Polierpaste. Im Laufe der Zeit müssen die Schnitzeisen auch wieder geschärft werden. Das professionelle Schleifen der Falte erfolgt am besten mit einer Nassschleifmaschine.

Wie man lernt.

Holzschnitzen ist ein Hobby, das Sie selbst machen können. Sie können dann in Zeitschriften, Büchern, Videos oder im Internet nach Informationen und Inspiration suchen. Sie können sich auch für einen Einstiegskurs entscheiden, mit dem Vorteil, dass Sie unter Aufsicht die richtigen Techniken erlernen. Ideen werden in Gruppen ausgetauscht, neue Techniken vorgeschlagen und angewendet.

Löffel schnitzen

Die Herstellung und Verwendung von Holzlöffeln ist Tausende von Jahren alt, lange vor unserer geschriebenen Geschichte. Die Herstellung mit einfachen und soliden Handwerkzeugen bietet eine Herausforderung, Ruhe und Zufriedenheit, die für ein Handwerk charakteristisch ist, bei dem der Hersteller immer noch mit dem natürlichen Material und dem Endprodukt in Kontakt steht.

Das Schnitzen von Löffeln muß Folgendes beobachtet werden:

- das Holz: Ernte, Art, Struktur

- Eigenschaften des Werkzeugs: Spaltmesser, Axt, Holzschnitzmesser und Löffelmesser

- sichere Verwendung und Wartung der Werkzeuge

- vom frischen Holzstamm oder Schnittholz bis zum Löffel: Es sind verschiedene Schneidtechniken und Oberflächen möglich.

- schleifen oder nicht

- Öle und dekorative Elemente

Downloads:

Pfeil Katalog

Sie überlegen also, mit dem Drechseln zu beginnen ... Eine ausgezeichnete Idee, die Sie zweifellos bald selbst bemerken werden. Holz ist schließlich ein sehr schönes und lohnendes Material, und während Sie es auf einer Drehmaschine verarbeiten, können Sie Ihre eigene Kreativität ohne Grenzen zeigen. Drechseln: ein attraktives Hobby. Das Schöne am Drechseln ist, dass es für jedermann zugänglich ist und sehr schnell überraschend schöne Ergebnisse liefert. Für einige ist das Holzdrehen Teil eines größeren Holzbearbeitungsprojekts, für andere bedeutet das Holzdrehen, lustige Kleinigkeiten zu machen, zum Beispiel für die (Enkel-) Kinder. Wieder andere sehen einen Ausweg aus dem Alltag. Was auch immer Ihr Motiv sein mag, Sie werden es zweifellos genießen. Bevor Sie mit dem Drechseln beginnen, sollten Sie einige Dinge berücksichtigen, die nicht unwichtig sind. Das Drechseln erfordert einen geeigneten Raum. Sie brauchen etwas Platz zum Holzdrehen. Da beim Wenden viel Holzspäne und Staub anfällt, erfolgt dies in der Regel in geschlossenen Räumen wie Garagen, Gartenhäusern, Lagerräumen usw. Gleichzeitig müssen Sie die notwendigen Maßnahmen ergreifen, um den Holzstaub zu entfernen. In was müssen Sie investieren, wenn Zie Holz drehen? Wie bei jedem Hobby ist das Drehen von Holz auch mit einer gewissen Investition verbunden. Zunächst benötigen Sie eine Drehmaschine und einige Holzdrehwerkzeuge. Diese Meißel müssen früher oder später geschärft werden, sodass Sie "etwas" zum Schärfen benötigen. Wenn Sie anfangen, Kisten, Schalen und Untertassen zu drehen, ist ein Klauenteller sehr praktisch. Auch die Sicherheitsausrüstung sollte nicht vergessen werden: Staubmaske und Kopfschutz sind wirklich kein überflüssiger Luxus. Vielleicht steht eines Tages eine Absaugmaschine oder eine Bandsäge auf Ihrem Wunschzettel. Welche Holzdrehmaschine brauchen Sie? Die Wahl einer ersten Drehmaschine ist natürlich wichtig. Präzision, Stabilität, Benutzerfreundlichkeit und Gewicht sind entscheidende Faktoren, die die Qualität einer Drehmaschine bestimmen und daher auch in hohem Maße darüber entscheiden, ob Sie das neue Hobby lieben oder nicht. Welche Meißel benötigen Sie zum Holzdrehen? Wir raten Ihnen auch, nicht an Werkzeugen zu sparen. Gute HSS-Meißel können ein Leben lang halten, während weniger gute oder schlecht geschliffene Meißel garantiert zu Frustration und Ernüchterung führen, mit der unvermeidlichen Folge, dass das neue Hobby aufgegeben wird. Ein Basissatz von Holzwendemeißeln kann beispielsweise aus einem Schruppschliff, einem Profilschliff, einem Schrägschliff (oder „Spindelmeister“), einem Meißel, möglicherweise ergänzt durch einen Eiswendemeißel, bestehen. Sie werden diese Grundmeißel wahrscheinlich zu einem späteren Zeitpunkt mit anderen, spezifischeren Holzdrehwerkzeugen ergänzen. Halten Sie es gesund, wenn Sie Holz drehen. Holzdreher haben auch Auswirkungen auf Ihre Gesundheit und Sicherheit. Schließlich produzieren Sie Holzspäne und Holzstaub. Holzstaub ist gesundheitsschädlich; Es ist daher darauf zu achten, dass dieser Staub nicht in die Lunge gelangt. Es ist daher ratsam, immer eine Staubmaske zu tragen und darauf zu achten, dass möglichst wenig Staub in der Luft schwebt. Abschließend möchten wir darauf hinweisen, dass ein Holzstück, das sich mit einer relativ hohen Geschwindigkeit dreht, immer eine potenzielle Gefahr darstellt. Es ist daher sehr wichtig, die Rotationsgeschwindigkeit an die Größe und Form des Holzes anzupassen, dh je größer das Stück, desto geringer die Geschwindigkeit. Grundlegende Sicherheitstipps beim Holzdrehen : Starten Sie niemals Ihre Drehmaschine, bevor Sie Ihre Schutzbrille, den Hauptbildschirm und Ihre Staubmaske aufgesetzt haben. Tragen Sie beim Wenden keine locker sitzende Kleidung. Wählen Sie eine niedrige Geschwindigkeit, um ein neues Stück zu beginnen. für jeden auftrag das richtige werkzeug verwenden. Verwenden Sie zum Beispiel niemals eine Schruppkappe oder einen Schrägmeißel, um ein Werkstück auszuhöhlen. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück korrekt befestigt ist, bevor Sie die Maschine starten. Berühren Sie das Werkstück erst, wenn es vollständig stillsteht. Halten Sie den Boden um die Drehmaschine frei von Holzspänen. Sie machen den Boden rutschig und sind auch brennbar. Das Drechseln kann schnell erlernt werden. Das Drechseln ist ein Hobby, das leicht und schnell erlernt werden kann. Sie können dies selbst mit Hilfe eines Buches oder eines Videos tun oder sich für einen Einstiegskurs entscheiden. Der Vorteil eines solchen Kurses ist, dass alles schneller geht und Sie eine Reihe von Problemen vermeiden, anstatt sie zu erleben. Schließlich lernen Sie aus den Erfahrungen anderer. Auf jeden Fall werden Sie bald bemerken, dass das Drechseln eine faszinierende und kreative Tätigkeit ist, mit der Sie viel Spaß haben können, die Sie aber leider nicht reich werden, denn: „der einzige Weg, mit dem Drechseln ein kleines Vermögen zu machen, ist Beginnen Sie mit einem großen Vermögen! " Der Grund, warum die meisten Holzdreher ihrem Hobby verfallen sind, ist, dass sie auf diese Weise ungezügelt ihre Kreativität ausdrücken können. Ein raues Stück Holz unter Ihren Augen zu sehen, wird zu einem kunstvollen Objekt, das eine unglaubliche persönliche Befriedigung darstellt. Holz zu drehen ist ein Vergnügen, es sollte niemals eine lästige Pflicht sein. Genieße es. Was unterscheidet den Holzwendemeißel von einem gewöhnlichen Meißel? Im Gegensatz zu Meißeln und Modelliermeißeln werden Holzdrehmeißel nicht mehr aus Kohlenstoffstahl, sondern fast ausschließlich aus HSS-Stahl hergestellt. HSS-Stahl enthält wie Kohlenstoffstahl Kohlenstoff, aber auch verschiedene Metalloide, so dass bestimmte Eigenschaften wie Elastizität, Härte und Temperaturbeständigkeit stark verbessert werden. HSS-Holzdrehmeißel sind sehr viel härter, daher müssen sie seltener geschliffen werden und halten daher viel länger. Die Lebensdauer eines HSS-Meißels ist ungefähr sechsmal so lang wie die eines Kohlenstoffstahlmeißels, und dank seiner hohen Temperaturbeständigkeit ist die Gefahr eines Verbrennens des Meißels beim "trockenen" Schleifen stark verringert. Die Qualität eines Holzwendemeißels hängt von der Herstellungsmethode ab. Der weitaus größte Teil der HSS-Holzdrehmeißel wird in SHEFFIELD, England, hergestellt: ROBERT SORBY, HAMLET, RECORD, CROWN, HENRY TAYLOR usw. Grundsätzlich verwenden alle diese Hersteller das gleiche Grundmaterial, nämlich den berühmten M2 HSS-Stahl, das Endergebnis jedoch in Die Qualität wird durch die Art und Weise bestimmt, in der das Grundmaterial bei der Herstellung des Meißels verarbeitet wird. Das Schmieden und Härten von HSS-Stahl kann in der Tat auf verschiedene Arten erfolgen, wobei die eine Art viel arbeitsintensiver ist als die andere. Das erklärt auch den relativ großen Preisunterschied zwischen den verschiedenen Marken. Was ist wirklich das beste Holzdrehwerkzeug? Einige wenige Hersteller stellen eine begrenzte Anzahl von Grundmeißeln mit einer noch längeren Standzeit her. So fertigt beispielsweise ROBERT SORBY die berühmte „Gold“ -Serie, bei der es sich um Meißel aus M2-Stahl mit Titannitrid-Beschichtung handelt, und HAMLET eine Reihe von Meißeln aus ASP 2030 und ASP 2060-Stahl (Kobaltstahl) mit einer drei- bis vierfachen Lebensdauer länger als HSS-Stahl. Es gibt auch "kryogene" Meißel. Die Superkälte der Tieftemperaturbehandlung verändert die Molekularstruktur des Stahls und macht den Stahl daher viel fester und haltbarer. Es gibt zwei Kategorien von Holzdrehmeißeln: die Schneidemeißel und die Abstreifer. Schneidemeißel hat immer einen scharfen Schnittwinkel und damit eine lange Falte. Der Schnittwinkel kann je nach Meißeltyp zwischen 25 ° und 45 ° variieren. Schneidemeißel sind Designer. Abstreifer hingegen werden fast ausschließlich zur Endbearbeitung von Holz verwendet. Sie haben einen relativ stumpfen Schnittwinkel (ca. 80 °). Das Abkratzen ist oft ein Zwischenschritt zwischen dem Formen (mit einer Ritze) und dem Schleifen. Die Schaberfamilie umfasst auch Meißel mit orientierbaren Schneidplatten. Diese Meißel werden an schwer zugänglichen (oder schwer sichtbaren) Stellen eingesetzt, an denen das Schneiden von Meißeln nicht mehr möglich oder gefährlich ist. Wie wählen Sie die Holzdrehmaschine aus, die zu Ihnen passt? Holzdrehmaschinen werden in unterschiedlichen Materialien und Abmessungen hergestellt und zu sehr unterschiedlichen Preisen angeboten. All dies macht die Auswahl einer Drehmaschine, insbesondere der ersten Drehmaschine, nicht so einfach. Natürlich hängt die Wahl einer Drehmaschine in erster Linie von dem Budget ab, das Sie dafür ausgeben möchten, aber es ist auch wichtig, Ihre spezifischen Anforderungen im Voraus aufzulisten. Welche Stücke möchtest du drehen? Welche Stücke möchte ich machen, wie lange und welchen (maximalen) Durchmesser? Viele denken sofort an eine Drehlänge von 1 Meter, aber tatsächlich finden 95% des Holzdrehens innerhalb von 60 cm statt. Welcher Motor für Ihre Holzdrehmaschine? Ein Einphasenmotor (220 V) kann jederzeit und überall eingesetzt werden. Ein Drehstrommotor ist dagegen viel besser. Es läuft leiser, wird weniger warm, macht weniger Lärm; Kurz gesagt, ein Drehstrommotor eignet sich viel besser für den intensiven Einsatz. Muss die Drehmaschine mitgenommen werden? In diesem Fall ist ein Drehstrommotor keine gute Lösung (außer in Kombination mit einem Frequenzumrichter). Darüber hinaus ist es wichtig zu wissen, dass eine Reihe von Faktoren die Qualität und den Benutzerkomfort der Drehmaschine entscheidend beeinflussen. Ihre Holzdrehmaschine aus Gusseisen oder Stahl? Im Gegensatz zu dem, was oft gehört wird, ist die Diskussion über das Material, aus dem die Drehmaschine besteht (Gusseisen oder Stahl), nicht so wichtig. Natürlich ist eine robuste Konstruktion eine unabdingbare Voraussetzung, aber es ist in erster Linie das Gewicht der Drehmaschine, das die Stabilität und die Fähigkeit bestimmt, Vibrationen zu absorbieren. Diese Schwingungen, die hauptsächlich vom Werkstück selbst verursacht werden - niederfrequente Schwingungen - werden in der Regel von einem Gusseisen nicht besser absorbiert als von einer Stahlkonstruktion. In dieser Hinsicht ist auch der Rahmen der Drehmaschine von großer Bedeutung, ihr Gewicht, ihre Stabilität und Einstellmöglichkeiten. Einstellmöglichkeiten für Ihre Holzdrehmaschine. Der lose Kopf und insbesondere die Meißelstütze müssen sich schnell bewegen und festklemmen lassen. Hier empfiehlt sich eine exzentrische Klemmung. Wählen Sie eine Drehmaschine mit einem Aufnahmegewinde, für die Sie später problemlos Anbaugeräte kaufen können. Einige Drehmaschinen haben ein spezielles Gewinde, für das normalerweise ein Adapter erforderlich ist, um Zubehör verwenden zu können. So etwas geht immer zu Lasten der Präzision. Übliche Gewinde sind: M33 x 3,5 mm, 1 "x 8 TPI, 3/4" x TPI. Ein Morsekegel in der Hauptachse und in der Achse des losen Kopfes wird empfohlen. Ein durchbohrter Schaft, insbesondere vom losen Kopf, ist beim Bohren nützlich. Ein drehbarer fester Kopf ist beim Schwenken angenehm und erhöht die Kapazität der Drehmaschine. Natürlich hat diese Kapazität, gemessen am maximalen Durchmesser, auch alles mit der Motorleistung zu tun. Ein drehbarer fester Kopf, der gleichzeitig in der Mitte des Drehbettes platziert werden kann, macht das Ganze noch stabiler, insbesondere beim Drehen großer Teile. Wählen Sie die richtige Geschwindigkeit für Ihre Holzdrehmaschine. Die für eine Drehmaschine verfügbaren Geschwindigkeiten sind von großer Bedeutung. Es spielt keine Rolle, ob es 3, 4 oder 5 sind, aber es ist wichtig, dass die niedrigste Geschwindigkeit niedrig genug ist (400 bis max.) Und die höchste ausreichend ist (2000 bis min.). Wichtig ist natürlich auch die Motorleistung. Es bestimmt die Kapazität (max. Durchmesser) Ihrer Drehmaschine. Beim Leistungsvergleich ist es wichtig zu wissen, dass Leistungen manchmal mit P1 (= aufgenommene Leistung) und manchmal mit P2 (= tatsächlich abgegebene Leistung) angegeben werden. Wählen Sie die richtige Geschwindigkeitsregelung für Ihre Holzdrehmaschine. Die gebräuchlichste Drehzahlregelung ist die mehrstufige Riemenscheibe mit Keilrippenantrieb. Der normale Keilriemen wird kaum noch verwendet, da der Riemen selbst ziemlich viele Vibrationen erzeugt. Einige Drehmaschinen sind mit variablen Keilriemenscheiben ausgestattet. In diesem Fall kann (muss) die Drehzahl der Maschine bei laufendem Motor geändert werden. Die Geschwindigkeitsänderung bei diesem System ist auf ungefähr 1 zu 4 (500 zu 2000 zu z. B.) begrenzt. Bei den größeren Maschinen entscheiden sich immer mehr Menschen für die Kombination einer mehrstufigen Riemenscheibe mit einem elektronischen Frequenzumrichter. Diese Kombination garantiert ein konstantes Drehmoment auch bei sehr niedrigen Drehzahlen und sorgt darüber hinaus für einen unvergleichlichen Bedienkomfort. Dieser elektronische Frequenzregler ist auch das (einzige) Mittel, um einen Drehstrommotor an eine 220-Volt-Steckdose anzuschließen. Träger, Spannfutter und Krallen: Worauf zu achten ist. Die meisten Holzdrehmaschinen werden standardmäßig mit einem Träger (im festen Kopf) und einem rotierenden Mittelpunkt (im losen Kopf) geliefert. Diese Grundausstattung ermöglicht das Wenden zwischen den Spitzen: Lampensockel, Tischbeine usw. Beim Wenden von Schalen, Untertassen, Kästen usw. wird das Werkstück nicht zwischen den Spitzen fixiert, sondern nur an der Seite der Antriebswelle. Dies kann mittels einer Trägerplatte (eine normale runde Scheibe mit Löchern), einem Schraubendreher (eine kleine Scheibe mit einer zentralen Schraube) oder einer Klauenplatte oder einem "Spannfutter" erfolgen. Klauenbleche für Holzdrehmaschinen sind Klauenblechen für Metalldrehmaschinen sehr ähnlich, sie leiten sich davon ab. Der wesentliche und sehr wichtige Unterschied liegt in den Kupplungen. Die Klauen dieser Klauenplatten sind da um Holz zu klemmen: Sie haben eine viel größere Klemmfläche und eine völlig andere Form. Manchmal haben sie ein Schwalbenschwanzprofil und eine glatte Oberfläche. In diesem Fall ist es wichtig, dass der Durchmesser des Werkstücks so genau wie möglich dem Durchmesser der Backen in der Position entspricht, in der der Umfang der Backen ungefähr einen Kreis bildet. Je besser die Oberfläche des Holzes mit der Oberfläche der Krallen verbunden ist, desto größer ist die Klemmkraft. Bei Krallenplatten mit glatten Krallen dient die Verstellbarkeit der Krallenplatte ausschließlich zum Spannen und Entspannen; nicht in der Lage sein, unterschiedliche Durchmesser zu spannen. Deshalb bieten Hersteller solcher Spannfutter in der Regel eine ganze Reihe von Krallen mit unterschiedlichen Durchmessern an. Die Krallen von ONEWAY sind (zumindest innen) nicht rund und nicht glatt. Sie haben ein spezielles, patentiertes Profil, das es ermöglicht, nicht nur sehr unterschiedliche Durchmesser, sondern auch quadratische Teile zu spannen. Die Klemmkraft ist in allen Fällen hervorragend. Klauenbleche werden immer auf die Welle geschraubt; Das Innengewinde muss daher an die Achse Ihrer Holzdrehmaschine angepasst sein (oder werden). Das in Europa gebräuchlichste Gewinde ist M33 x 3,5 mm, Din 800. Bei einigen älteren Drehmaschinen muss das Gewinde in der Backenplatte angepasst oder ein Adapter hergestellt werden.

Bei diesem Projekt dreht sich alles um "Balance": Gewicht, Symmetrie und Technik... und das ist nur die Herstellung des Yoyos. Dann müssen Sie sich mit der Bedienung dieses feinen Kunstwerks vertraut machen, aber das ist eine ganz andere Lektion. Theo erörtert und demonstriert die Techniken, die erforderlich sind, um das bestmögliche Finish direkt an der Drehbank zu erzielen.

Das Drechseln von Stiften ist ein sehr beliebtes Handwerk für Drechsler, mit Projekten, die dekorativ und funktional sind und sich auch gut als Geschenk eignen!

Chad führt uns Schritt für Schritt durch die grundlegenden Techniken, die für die Herstellung eines schönen segmentierten Stiftes erforderlich sind. Wir lernen die verfügbaren Werkzeuge, Materialien und Geräte kennen und sehen uns den gesamten Prozess an, von der Materialvorbereitung bis hin zu den Endbearbeitungstechniken.

Banksia-Samenkapseln sind ein anspruchsvolles, aber lohnendes Material zum Drechseln.

In diesem Projekt wird Theo zeigen, wie man aus diesen wunderschönen Schöpfungen der Natur Pilze und eine dekorative Vase herstellt. Theo wird aufzeigen, wie man die Eigenschaften der Schoten nutzen kann, um die besten Ergebnisse für die von Ihnen gewählten Projekte zu erzielen.

Dies ist ein lustiges Projekt, bei dem eine Schablone verwendet wird, die man sehen kann, während sich die Arbeit dreht. Die klassischen VW-Käfer-Autos werden jeweils zu zweit gedreht, und die Magneträder sorgen für den richtigen Pfiff!

Wolframkarbid: Erleichtert die Arbeit mit zähen Materialien und ist ein extrem widerstandsfähiges und langlebiges Material. Obwohl austauschbare Spitzen als Wegwerfartikel konzipiert sind, können sie auf Spezialgeräten wie dem ProEdge von Robert Sorby geschärft werden, wenn sie mit einem Diamantband ausgestattet sind. (Mit Hilfe des Spitzenhalters RSTM-TH wird das Schärfen erheblich erleichtert)
Härte: 90 RC

Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS): Diese superfeine Kornstruktur sorgt für eine rasiermesserscharfe Schneide. Das Ergebnis ist ein hervorragendes Finish Ihrer Drechselarbeiten und ein geringerer Bedarf an Schleifarbeiten. Kann leicht auf traditionellen Schärfmaschinen wie Tischschleifern oder auf der Robert Sorby ProEdge geschärft werden. (Mit Hilfe des Spitzenhalters RSTM-TH wird das Schärfen erheblich erleichtert)
Härte: 62 RC

Plasmabeschichtung aus Titannitrid (TiN): TiN wird chemisch auf hochwertiges HSS aufgebracht. Es bietet die gleichen Vorteile wie HSS (High Speed Steel) und erhöht gleichzeitig die Lebensdauer der Schneiden, die der von Wolframkarbid nahe kommt. Kann leicht auf herkömmlichen Schärfmaschinen wie Tischschleifern oder auf der Robert Sorby ProEdge geschärft werden. (Mit Hilfe des Spitzenhalters RSTM-TH wird das Schärfen erheblich erleichtert)
Härte der Beschichtung: Bis zu 85 RC

M42-Hochgeschwindigkeitsstahl: Die Klingen sind gehärtet und dreifach angelassen, um sowohl die Leistung als auch die Verschleißfestigkeit zu verbessern, indem sie länger scharf bleiben - was bedeutet, dass Sie weniger Zeit mit Schleifen und mehr Zeit mit Drehen verbringen. Im Gegensatz zu anderen Schnellarbeitsstählen, bei denen die extreme Schnitthaltigkeit auf Kosten der Schärfe geht oder umgekehrt, bieten M42-Werkzeuge beides für optimale Leistung.
Härte: 68 - 70 RC

Kryogenes HärtenEs ist seit langem bekannt, dass sich die Eigenschaften von Metallwerkzeugen verändern lassen, indem man sie erhöhten Temperaturen aussetzt und sie dann schnell abkühlt. Dies geschieht, weil sich die Kristallstruktur des Metalls verändert und sich dadurch die Art und Weise ändert, wie das Metall bei der Verwendung reagiert.

Die beiden Hauptkristalle in Werkzeugstahl sind der größere und weichere Austenit und der kleinere, stabilere Martensit. Durch Wärmebehandlung versuchen wir, den Austenit in Martensit umzuwandeln, um Stahl mit guten Verschleißeigenschaften und einer gewissen Duktilität herzustellen.

In Kombination mit einer hochwertigen Wärmebehandlung verbessert das kryogene Verfahren die austenitische Umwandlung erheblich. Bei diesen extremen Temperaturen von -185 °C bilden sich außerdem feine Eta-Karbide innerhalb der Kohlenstoffstruktur. Da Eta-Karbide sehr langsam und nur bei diesen sehr niedrigen Temperaturen wachsen, sind sie extrem klein und wirken als Füllstoff zwischen den anderen Kristallen im Metall.

Die kombinierte Wirkung der kryogenen Verarbeitung besteht darin, dass in Ihrem Handwerkzeug eine verfeinerte Kristallstruktur entsteht, die eine lebenslange Lebensdauer gewährleistet, indem sie eine Klinge erzeugt, die ihre Schärfe länger behält und sich beim Gebrauch besser anfühlt.
Härte: 60 - 62 RC

Webshop powered by Marcando